一、用途和特點
1、用途
微型電磁振動給料機廣泛應用于輕工、化工、糧食、食品、商業等各個行業中,用于粉狀與顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等流程中,并可以實現生產流程的集中控制和自動控制。
2、特點
微型電磁振動給料機是一種新型給料設備,和其他給料設備相比具有以下特點:
(1) 體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、運行費用低;
(2) 由于采用了機械振動學諧振原理,因而消耗電能??;
(3) 采用可控硅半波整流供電,在使用中可以無級調節給料量;
(4) 給料機在給料過程中將物料連續的拋起,因而給料槽的磨損較小。
二、性能和基本參數
1.GZV系列微型電磁振動給料機共有五種型號(也可訂做非標產品),其外型尺寸、性能和基本參數,見圖1,2,3和表1,2
圖1 GZV1 GZV2
外 型 尺 寸(mm)
表1
三、結構和工作原理
1、結 構
CZV、GZVK系列電磁振動給料機的主要組成部分,見圖5
圖 5 結 構 圖
2、工 作 原 理
如圖6所示,GZV和GZVK系列微型電磁振動給料機由給料槽、彈性系統、底座和減振彈簧等部分組成。
圖 6 工作原理圖
槽體及與槽體連接的銜鐵構成質量m1,機座與鐵芯、線圈構成質量m2。m1 和m2用板彈簧連接起來,并使系統的固有頻率ω0與強迫振動頻率ω調諧,即Z=ω/ω0 =0.9~0.95從而此系統就構成了雙質點諧振系統。
電磁線圈是由單相交流電可控硅半波整流后供電。線路接通后,在正半周內有電壓加在線圈上,在鐵芯和銜鐵之間產生脈沖電磁力,鐵芯和銜鐵產生相對運動,彈性系統儲能;
在負半周,彈性系統釋放能量,鐵芯和銜鐵向相反方向運動,這樣雙質點便以交流電的頻率作往復振動。
由于料槽的底面與電磁鐵的激振力作用線成20°夾角,因此料槽中的物料成拋物線形連續向前微躍運動,物料的拋起和落下在1/50秒內完成,所以物料看起來是均勻連續的移動。
四、料倉的設計與給料機的安裝
圖7 料倉溜嘴配置示意圖
本系列電磁振動給料機設計時不考慮倉壓影響,為保證給料機正常運轉,在配置料倉時應注意以下幾點:
(1) 料倉出口與料槽之間應留有5毫米左右的間隙,以保證料槽在振動過程中不受料倉的影響;
(2) 料倉出口應設計有斜溜嘴,以免料柱的垂直壓力直接壓在給料機上,否則將嚴重影響 給料機的效率;
(3) 料倉的開口尺寸應保證給料機獲得足夠的料層厚度,同時為了調節料層厚度應設置閘門。料倉的配置方式參見圖7。一般情況下,a與 b的比值為1/4左右。GZV、GZVK系列給料機為座式結構,因此給料機應水平安裝。
五、調整和使用
1、調 整
給料機出廠前雖已經過調試,但由于各種原因使用時仍應進行一些必要的調整,其步驟如下:
(1)調整電磁鐵和銜鐵之間的裝配氣隙:微型電磁振動給料機的設計氣隙為2毫米,如果裝配氣隙偏大,將會引起電流的顯著增加,以至燒毀線圈;反之,如果氣隙偏小,鐵芯和銜鐵容易發生碰撞,會造成鐵芯和銜鐵的損壞。調整時只要前后移動鐵芯夾板上的長孔即可。
(2)彈性系統的調諧:彈性系統的協調是一項十分重要的工作,協調的好壞直接影響設備能否正常和穩定運轉.
所謂彈性系統的協調,就是協調給料機的固有頻率ω0和激振頻率ω的比值,使協調值Z=ω/ω0達到低臨界近共振狀態。設計選用的調諧值Z在0.9—0.95的范圍內。由于激振頻率ω是不變的,因此要使調諧值Z改變,只有改變系統的固有頻率ω0。由式ω0=√C/M可知,固有頻率ω0是由彈性系統的總剛度C和折算質量M決定的。因此,系統的調諧就是改變彈性系統的總剛度C和折算質量M。M一般是不變的,因此調整彈簧板的片數即可改變調諧指數Z。
2、使 用
(1)振幅的測量:振幅指示牌如圖8(a)所示, 指示部分為一直角三角形。將指示牌鉚到被測槽體 上,使其直角邊與振動方向垂直。當指示牌與槽體 一起振動時,由于視覺暫留作用,直角邊與斜邊形 成一個交點,其交點所對應的標尺讀數即為被測槽 體的雙振幅。當雙振幅為2毫米時,其交點就對應 在標尺2處,如圖9(b)所示。
(2)生產能力的調節:通常采用如下兩種方法:
(3)調節給料機的振幅。在額定振幅范圍內,通 過旋轉控制箱電位器的旋鈕可以直接調節振幅,實現 無級調節給料機的生產能力。
(4)調節料倉閘門的開度,改變料層厚度,也可 以到到調節給料機的生產能力的目的。
(5)運行維護:給料機在運行過程中必須經常檢查振幅及電流的穩定情況。如遇到板簧斷裂,鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,必須立即停車處理。
六、電控箱
GZV系列、GZV非標系列和GZVK系微型電磁振動給料機附有XKZV—Ⅱ型、GZVG5F及XKZ—5G2型號電控箱,裝有電源開關、流量調節旋鈕、整流器以及指示電流變化的電流表,箱上還設有接收自動控制端子信號。根據用戶需要,電控箱可制成墻掛式或可控制多臺給料機的總控制屏。
實物圖如下:(5號和6號的對比圖)