通用固定帶式輸送機

?·         性能特點

·         安裝調試

·         維護保養

·         技術參數

性能特點

TD75型通用帶式輸送機(亦稱“皮帶輸送機”或“皮帶機”)是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設備；該機適用于輸送散狀物料或成件物料，根據輸送工藝的要求可單機輸送，也可多臺或與其它輸送(給料)設備組成水平或傾斜輸送系統。
D75型通用帶式輸送機的環境使用溫度為一10℃～+40℃；
輸送物料溫度視輸送帶不同而不同，普通輸送帶輸送物料溫度一般不高于60℃，耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的較高溫物料；
當輸送酸性、堿性、油類物料及具有有機溶劑性質的物料時，需選用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。

安裝調試

（一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術要求及安裝工藝排布。
1、安裝順序

    一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改
向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒
和驅動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導料槽用罩殼等。
2、安裝注意事項
   （1)全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后應轉動靈活。
    (2)重型緩沖托輥應保證彈簧的預緊力。
      (3)輸送帶接頭時，應保證漲帶裝置在運轉時存在的漲緊余量。
    (4)調心托輥檔輥應位于膠帶運行方向托輥的后方(見圖二)。
    (5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，彈簧清掃器的壓力也應不同。
    (6)垂直拉緊滾筒的上部應防止物粒葛入損壞輸送帶。
    (7)導料槽與輸送帶間壓力應適當。
    (8)驅動裝置應調整靈活。

（二）、l、試車運轉
安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：
    A、減速器或電動滾筒內是否按要求加足潤滑油；
    B、逆止器逆止方向是否正確；
    C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
    D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；
    E、檢查無誤后，點動機器，看運轉方向是否正確。
以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉，空運轉時細心觀察、發現問題及時解決，  然后再進行一個班左右的負載運轉，試運轉期閫應做到：  
    A、檢查皮帶機各運轉件應無明顯噪音：
    B、各軸承無異常溫升；
    C、各聯接件及軸承座的連接是否牢靠；
    D、清掃器的清掃效果；
    E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
    F、調心托輥的調心防偏效果；
    G、輸送帶的漲緊程度；及電氣設備、帶速、功率等情況，發現問題時，可按下列方法調整。
2、調整
    (1)<如何調整輸送帶跑偏問題？
    (2)調整輸送帶預緊力
使輸送帶在滿載驅動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

    (3)調整導料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產生過大摩餐。

維護保養

      帶式輸送機能否長期正常運轉，與其正確操作及后期維護保養有直接關系，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
    1、應盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當落料高度超過1．2米時，在設計導料槽及給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時，應在物料到達輸送帶之前經過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。（見下圖）

    2、必須及時排除引起輸送帶跑偏的因素，按上一節中所講調整方法調整，使其不跑偏。
    3、帶式輸送機應盡量在帶上物料卸凈后停車，并經空載起動為宜，在多臺聯合使用組成運輸系統時，亦應按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統。
    4、帶式輸送機維修保養制度？

技術參數

TD75型通用帶式輸送機輸送能力表：

說明：輸送量是在物料容重lt／m3，輸送傾角0°～7°，物料堆積角為30°條件下計算的。

TD75型通用帶式輸送機外形尺寸表：

以上功率的估算條件為正常濕度，水平帶速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆積角30°的理想條件測算的，一般情況下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它裝置，功率應增加并重于計算。

TD75型通用帶式輸送機外形尺寸表：